袁東海

仿古建材中，機制城墻轉(zhuǎn)由于磚的體積較大，在生產(chǎn)制作工藝上其技術(shù)要求很高，稍有疏忽就會造成質(zhì)量問題，所以必須從原料及破碎、成型及干燥、燒結(jié)及還原等各環(huán)節(jié)工藝上，應(yīng)采用特殊的制作技法。

原料及破碎：

原料選擇和配比上，要注意骨料的合理比例和顆粒的粒徑。機制磚和手工磚在原料要求上有很大區(qū)別，手工城墻磚對原料要求沒有過多的要求，與其他普通磚沒有大的區(qū)別，但機制城墻磚由于在成型時，采用的是擠出壓力和抽取真空工藝，成型后的磚坯密實度高，這種高密度的坯體為后續(xù)的產(chǎn)品打下了高強度、低吸水率的基礎(chǔ)，但也面臨著坯體應(yīng)力高易變形、裂紋等問題。究其原因是由于成型時采用了16%左右的成型水分，這些水分在后續(xù)的干燥脫水過程中，坯體由于水分的丟失而產(chǎn)生干燥收縮，當(dāng)收縮產(chǎn)生的應(yīng)力集中到磚坯的某一部位且超出磚坯本身的粘接力時，磚坯就會出現(xiàn)裂紋。普通磚坯由于體積較小，產(chǎn)生的應(yīng)力較弱，而城墻磚則產(chǎn)生的應(yīng)力則較大。手工磚雖然成型水分大于機制磚，但由于沒有外力作用，其坯體密實度較低，當(dāng)干燥過程產(chǎn)生收縮應(yīng)力時，顆粒間的疏松空間吸納了產(chǎn)生的應(yīng)力，所以手工磚坯不會出現(xiàn)裂紋，但與之相應(yīng)的就是產(chǎn)品的強度低、吸水率高等質(zhì)量缺陷。為解決城墻磚成型后的質(zhì)量問題，在原料配比時必須充分考慮骨料的比例及粒徑，當(dāng)骨料和粒徑合理時，磚坯裂紋現(xiàn)象大幅下降。

機制城墻磚還有另外一個特殊要求，外觀要形似手工制品，也就是外觀較為細(xì)膩。機制磚在制作工藝上一般采用拉毛工藝，而拉毛工藝在一定程度上又***了上面講到的顆粒級配，當(dāng)顆粒較粗且量較大時，拉毛面粗糙，外觀不佳。

所以，基于產(chǎn)品質(zhì)量和外觀要求，城墻磚在原料處理上應(yīng)采取合理的骨料配比和粒徑的控制，特別是粒徑的控制在破碎成本上要大幅提升，否則難以滿足城墻磚的制作工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求。